ПОЗЕМЛЕН ИМОТ с идентификатор 03304.11.309 (нула три три нула четири точка едно едно точка три нула девет), находящ се в с. Белащица, общ. Родопи, обл. Пловдив по кадастралната карта и кадастралните регистри, одобрени със Заповед РД-18-127/22.12.2016 г. на Изпълнителния директор на АГКК, последно изменение на кадастралната карта и кадастралните регистри, засягащо поземления имот е от 07.04.2017 г., с адрес на поземления имот: местност БЯЛАТА ПРЪСТ, с площ по кадастрална карта: 3079 кв. м. (три хиляди седемдесет и девет квадратни метра), с трайно предназначение на територията: земеделска и начин на трайно ползване: за друг вид производствен, складов обект, категория на земята при неполивни условия: 8 (осма), предишен идентификатор: няма, с номер по предходен план: имот № 011309 (единадесет хиляди триста и девети), квартал: 2 (втори) по ПУП на стопански двор, парцел: IX-30018 (девет римско, тридесет хиляди и осемнадесети) – отреден за производствени и обслужващи дейности, при граници и съседи по кадастрална карта: 03304.11.394, 03304.11.415, 03304.11.414, 03304.11.292, 03304.11.311 и 03304.11.310, който поземлен имот по акт за собственост съставлява УПИ IX-30018 (урегулиран поземлен имот девет римско – тридесет хиляди и осемнадесети) – отреден за производствена и обслужваща дейност, от квартал 2 (втори) по регулационния план на село Белащица – стопански двор, община Родопи, област Пловдив, с площ по нотариален акт за покупко-продажба от 08.10.2015 г. от 3150 кв. м. (три хиляди сто и петдесет квадратни метра), а съгласно Договор за покупко-продажба от 20.09.1994 г. – 3085 кв. м. (три хиляди осемдесет и пет квадратни метра), при граници по акт за собственост: от север – УПИ III-30016-производство и обслужваща дейност, от изток – УПИ X-30033-производство и обслужваща дейност и УПИ Х-30019-производство и обслужваща дейност, от юг – улица с осеви точки 4 и 7, от запад – УПИ VIII-30017-производство и обслужваща дейност, ВЕДНО с изградения в описания поземлен имот обект, завършен в груб строеж по смисъла на § 5, т. 46 от ДР към ЗУТ съгласно удостоверение изх. № 77/27.08.2020 г., издадено от Община Родопи: "ПРЕДПРИЯТИЕ ЗА ПРЕРАБОТКА НА ЗЕЛЕНЧУЦИ, ПРОИЗВОДСТВО НА ЛЮТЕНИЦА, КЕТЧУП И ДРУГИ ДОМАТЕНИ СОСОВЕ" – двуетажна сграда със сутерен, със застроена площ от 1341,84 кв. м. (хиляда триста четиридесет и едно цяло и осемдесет и четири стотни квадратни метра) и РЗП – 3991,96 кв. м. (три хиляди деветстотин деветдесет и едно цяло деветдесет и шест стотни квадратни метра), построена съгласно Разрешение за строеж № 416/27.11.2015 г., издадено от Гл. архитект на Община Родопи, обл. Пловдив, въз основа на инвестиционен проект, одобрен на 23.11.2015 г. от Община Родопи, обл. Пловдив,ВЕДНО с всички подобрения и приращения в имота, ВЕДНО с находящите се в гореописания недвижим имот движими вещи /технологично оборудване/, а именно: Асансьор /2 бр./;Хладилно /3 бр./;Технологичнамаса;Машина за проверка на вакуума след затваряне на капачки;МОНИТОРИНГОВА СИСТЕМА ЗА КОНТРОЛ И УПРАВЛЕНИЕ НА ПАРАМЕТРИТЕ:За следене, записване и архивиране на параметрите в трите нискотемпературни хладилни камери (съответно № 1, 2 и 3) ситуирани съгласно възприетата технологична схема на първи етаж (кота 0.00 м.) се предвижда мониторингова система, с помощта на тази система може да се осъществи следене, записване, контрол и управление на всички параметри и алармени ситуации и на хладилните инсталации, както и възможност за архивиране на регистрираната информация. Регистрираната информация може да бъде съхранявана и представяна в табличен и графичен вид.Достъпът до данните от мониторинговата система може да бъде осъществен както с локална мрежа, така и дистанционно посредством интернет връзка. Степента на достъп и работа с мониторинговата система може да бъде определена предварително от главния администратор на системата.Възникналите по време на работа на хладилните инсталации алармени ситуации могат да бъдат групирани по степен на важност. Съществува възможност мониторинговата система да генерира известяване за алармените ситуации до съответни отговорни длъжностни лица чрез изпращане на: факс, е-mail или SMS съобщение.Фреон.3 /три/ броя хладилни кръга, в т. ч.:- проби на плътност;- вакуумиране;- зареждане с хладилен агент и масло;- единични изпитания и настройки на защитна и регулираща автоматика;- 72-часови проби;- документация: протоколи, декларации и др. за узаконяване на обекта;- гаранционно обслужване мин. 12 месеца.Клапa компенсоторна с нагревател.Стенни пенополиуретанови трислойни панели с дебелина 18 см.Таванни пенополиуретанови трислойни панели с дебелина 18 см.Врата хладилна плъзгаща се – 140/220.Врата хладилна въртяща – 140/220.ЛИНИЯ ЗА ПОЛУЧАВАНЕ НА ЗЕЛЕНЧУКОВИ КОНЦЕНТРАТИ:13.1 ВЕНТИЛАТОРНА МИЯЧНА МАШИНА Модел: Т-ММ 2 V – EE, изработена от неръждаема стомана. Състои се от: приемна накисваща вана.13.2 ИНСПЕКЦИОННА ЛЕНТА Модел: Т-Т 3/0.6L – EE, изработена от неръждаема стомана, пластмасова лента, задвижване – мотор редуктор. Дължина: L~3000 мм.13.3 ЕЛЕВАТОР Модел: Т-Т 3/0.6Е – EE, изработен от неръждаема стомана, лентата е пластмасова с напречници с височина 50 мм. Дължина: L~3000 мм.13.4 ДРОБАЧ «ЧУКОВ» Модел: T-D 3N – EE за надробяване на суровината. Изграден от ротор, директно куплиран и статор. Всички елементи в допир с продукта са неръждаеми. Габ. размери: ~ 1380х465х490 мм.13.5 ШНЕКОВ РАЗВАРИТЕЛ Модел: Т-ТA 4 S – EE за загряване на суровината, предварително надробена. Комплект със система за регулиране на tк. Състои се от двойностенен цилиндър, в който е монтиран шнек. В кожуха между двата цилиндъра и в серпентината се подава пара. Вътрешният цилиндър и серпентина и всички части в допир с хранителни продукти са изработени от неръждаема стомана. Задвижване – мотор редуктор, челни уплътнения по вала. В комплект с казанче. Капацитет: до 4000 кг/ч /по домати/; Размери без казанче и парна връзка: ~4200х900х870 мм; Разход пара с Рраб 0,25 Мра: до 400 кг/ч.13.6 ПОМПА ВИНТОВА Тапфло 4L – EE за транспортиране на надробената и разварена маса. Състои се от гумен статор и неръждаем ротор. Задвижването е мотор-редуктор- вариатор. Инст. мощност: 1.5 квт.13.7 ПАСИРМАШИНА Модел: Т-РМ1SЕ – EE. Състои се от рама, корпус, ротор с гумени шини, ситов цилиндър, ремъчна предавка и ел. двигател. Двата края на корпуса за затворени със капаци. Върху капака откъм задвижването е разположен захранващ улей, а на срещуположния капак е монтиран улей за отвеждане на отпадъците. Производителност: до 3 т/ч; Инст. мощност: 7.5 кW.13.8 СБОРЕН СЪД ЗА СОК Модел: T-RV0.3 – EE, изработен от неръждаема стомана. Входящ и изходящ щуцер. Обем: 300 л.13.9 ВАКУУМ – ИЗПАРИТЕЛНА ИНСТАЛАЦИЯ НА ЕДИНИЧЕН ЕФЕКТ МОДЕЛ: T-E 1.7 1VXXXP – EE. Служи за концентриране на сокове и каши, чрез изпарение на вода. Състои се от:- 3 бр. Вакуум апарати – с периодично действие. С двойно дъно – вътрешното и външно, които са изработени от неръждаема стомана. С обстъргваща бъркачка, задвижване – мотор-редуктор. Комплектовани с наблюдателни стъкла, осветително тяло, сонда за вземане на проба, термосонда за измерване температурата на продукта, термометър и манометър.- 1 бр. Повърхностен кондензатор – за кондензиране на вторичните пари. Представлява кожухотръбен топлообменник изработен изцяло от неръждаема стомана. Комплектован с арматура за свързване с вода и с вторичните пари.- 1 бр. Вакуум помпа с воден пръстен – за поддържане на постоянен вакуум в системата.- 1 бр. Капкоуловител – изработен от неръждаема стомана.- 1 бр. Рама и обслужваща площадка – за закрепяне на батерията и за по-лесно обслужване. Комплект със стълби и парапети. Изработени от въглеродна стомана, боядисани. - Комплект тръби за вторични пари – за отвеждане на вторичните пари. Изработени от неръждаема стомана.- 1 бр. Помпа кондензатна – неръждаемо изпълнение, с двоен уплътнителен пръстен. Служи за отвеждане на кондензата от кондензатора.- 1 бр. Ел. табло – включва необходимите ел. елементи и защити за всички двигатели в батерията. Изработено от неръждаема стомана.TЕХНИЧЕСКИ ПАРАМЕТРИ НА БАТЕРИЯТА ВАКУУМ АПАРАТИ – (по домати)Работен обем на един вакуумапарат л 600÷800Капацитет – преработени домати кг/24ч 60000Инсталирана мощност kW ~ 17,4Габ. размери mm ~ 8800х4200х5600.13.10 ВАКУУМЕН ПРЕД КОНЦЕНТРАТОР Модел Т-Е-V- ЕЕ за предварително концентриране на плодови и зеленчукови пюрета. Състои се от съд с бъркащ механизъм, парна риза, клапа за вторични пари, парни и кондензни връзки. Инсталирана мощност kW 2.2.ПОДГОТОВКА НА СУРОВИНИТЕ И МАТЕРИАЛИТЕ14.1 МЕЛАЧНА МАШИНА Модел: МСМ-114-2 – ЕЕ за смилане на изпечения пипер за производство на лютеница и желаната едрина преди подаването му за изваряване.Капацитет: до 1200 кг/ч.14.2 ЗЕЛЕНЧУКОРЕЗАЧНА МАШИНА Модел: ЗРМ-1А – ЕЕ. Изработена от неръждаема стомана. За механично нарязване на плодове и зеленчуци, като изходни суровини за приготвяне на крайния продукт. Комплект с шест ножа.14.3 БЕЛАЧНА МАШИНА Модел: КБ-325 А - ЕЕБелачна машина за моркови и др. кореноплоди, лук. Изцяло от неръждаема стомана, с абразивно дъно и стени. Производителност: до 300 кг/час.14.4НЕРЪЖДАЕМИ МАСИ – изработени от неръждаема стомана – 6 бр.Габ. размери: ~ 2000х800х900 мм.КОМПЛЕКСНА ЛИНИЯ ЗА ЛЮТЕНИЦА И КЕТЧУП15.1 КОМПЛЕКСНА ИНСТАЛАЦИЯ ЗА ИЗВАРЯВАНЕ НА ЛЮТЕНИЦИ И ДОМАТЕНИ Модел: Т-IC 1.5 SZRBV – ЕЕ. Състои се от: - 1 бр. ОБРЪЩАЩО УСТРОЙСТВО – Електро-механично повдигателно устройство с улей за изсипване. Възможност за повдигане и изсипване на ~200 л. колички пълни със суровина. Изпълнение от неръждаема стомана, с изключение на корпуса на плъзгача и оста на обръщане. Задвижва се с мотор-редуктор, разположен в горната част на съоръжението и верижна предавка. Монтирана спирачка за блокиране на съоръжението при скъсване на веригата.Макс. товароносимост: ~ 300 kg;Ел. присъединяване: 400V/50 Hz.;Инсталирана мощност: 0,75 kW;Габаритни размери: ~ 1050x1150x2900 мм;- 1 бр. СЪД ЗА ИЗВАРЯВАНЕ НА ЛЮТЕНИЦИ, КЕТЧУП И СОСОВЕ. Съдът е предназначен за термична обработка и смесване чрез разбъркване на компонентите.По дъното и мантела е поставена изолация от минерална вата и заварена неръждаема обшивка. Разбъркването на продукта се осъществява чрез бъркащ механизъм. Заварена канална риза за пара. Арматура на входа и изхода. Задвижване мотор – редуктор.Техническа характеристика:Работен обем, литри: ~ 600;Инст. мощност: 2.2 kW.- 1 бр. ОБСЛУЖВАЩА ПЛОЩАДКА – служи за осигуряване на манипулационните процеси за производството на лютеници и сосове. Изработена от неръждаема стомана.- 1 бр. ВИНТОВА ПОМПА – за подаване на кетчупа към хомогенизатора, или на лютеницата към сборен съд със загряване за дозиране. Състои се от гумен статор и неръждаем ротор. Задвижването е мотор – редуктор – вариатор. Инст. мощност: 2.2 кW.- 1 бр. ХОМОГЕНИЗАТОР – за хомогенизиране на кетчупа преди подаване за пълнене. Инст. мощност: 5.5 кW.- 1 бр. КОЛИЧКИ ТИП "ЛАСКА". Изработени от неръждаема стомана. Към корпуса на количката са прикачени планки за манипулиране с повдигателни устройства. Четири полиамидни колела.Вместимост: ~ 200 литра.Габ. размери: ~ 700х720х700 мм.- 1 бр. ЕЛЕКТРИЧЕСКО ТАБЛО. Включва всички необходими контролери, пускатели и защити на двигателите от инсталацията за изваряване.15.2 НЕРЪЖДАЕМА МАСА. Изработена от неръждаема стомана. Габ. размери: ~ 2000х600х900 мм.15.3 БЛАНШОРЕН КАЗАН Модел: T-IC 0.3ZSR – ЕЕ. Изработен от неръждаема стомана. Снабден с парна риза, рама и ръчна задвижка за разтоварване. Комплектован с предпазен клапан и манометър за парата. Техническа характеристика: Обем на съда – нагреваем: 300 l. Работно налягане на парната риза: 2 bar. Разход на пара: 50 кг/ч. Габ. размери: ~ 1700х1220х1330 мм.15.4 СЪД С БЪРКАЧКА Модел: T-RV 0.12BV – ЕЕ. Служи за разбъркването на количеството скорбяла, необходимо за получаването на една доза готов продукт. Изработен от неръждаема стомана. Задвижване – мотор-редуктор.15.5 ПОМПА МЕМБРАННА Tapflo T30 – EE.15.6 ПОМПА ВИНТОВА НА СТОЙКА Модел: ПВ302Ф – ЕЕ за разтовараване на доматено пюре от бидони. Монтирана на стойка от неръждаема стомана. Инст. мощност: 1.5 квт.15.7 СБОРЕН СЪД СЪС ЗАГРЯВАНЕ Модел: T-RV1RBV – ЕЕ. Буферен резервоар, изработен от неръждаема стомана. Техническа характеристика:- Работен обем 1000 л.;- Котвена бъркалка;- 2.2 kW, задвижване мотор-редуктор;- Парна риза;- Изолацията от минерална вата, заварена обшивка;- Парна и кондензна връзка;- Миеща глава сферична.15.8 ПОМПА ВИНТОВА Модел - Тапфло - 4L – EE за транспортиране на продукта към пълначната машина. Състои се от гумен статор и неръждаем ротор. Задвижването е мотор - вариатор. Производителност: 1000 – 4000 л/ч. Инст. мощност: 1.5 квт.ИЗМИВАНЕ НА БИДОНИ И ОБОРОТНИ СЪДОВЕ16.1 СЪОРЪЖЕНИЕ ЗА ИЗМИВАНЕ НА БИДОНИ Модел: T-RH1R – ЕЕ. Изработено от неръждаема стомана. Вана с душево устройство, изходящ щуцер. Габ. размери: ~ 1900х900х1400 мм.ПЪЛНЕНЕ, ЗАТВАРЯНЕ И СТЕРИЛИЗАЦИЯ17.1 ИЗПЛАКВАЩА МАШИНА Модел: IND-Wash 52 – ЕЕ. Машината е предназначена за изплакване и/или пропарване на нови стъклени буркани. Машината работи с цилиндрични опаковки до 1л; за различни размери се сменя обръщащият тунел.Състав:- натоварваща въртяща маса;- притикващо устройство;- двусекционно изплакващо устройство с обръщащ тунел на 3600.Производителност: бр/час до 6000.Размери на опаковките: Диаметър mm по образец;Височина mm по образец;Макс. обем на опаковките l 1;Захранване електрическо V/Hz/Kw 220/380/50/0,55;Габаритни размери (макс.) L x B x H mm ~ 6500 х 1250 х 1500;Допълнително включен: втори обръщащ тунел за друг типоразмер буркани.17.2 ИНСПЕКЦИОНЕН СВЕТЛИНЕН ЕКРАН. За по-лесна инспекция от оператора на движещите се по линията буркани, преминали обработка през почистващия агрегат.• Захранване 220 V;• Луминесцентни светлинни тела с дълъг живот зад екран от матов материал;• Равномерно светлинно излъчване;• Вграден бутон пуск-стоп и защити;• Стъпково регулиране на височината;• Носеща конструкция и рамка от неръждаема стомана;• Разположен на колелца;• Дължина на ефективното поле: ~ 1 метър;• Габ. размери: mm ~ 850х570х1600.17.3 ПЛОЧКОВ ТРАНСПОРТЬОР Модел:T-T 3/0.08T – EE. Изработен от неръждаема стомана. Задвижване: мотор-редуктор.Дължина: L~3000 мм.Инст мощност: 0.37 кW.17.4 ПЛОЧКОВ ТРАНСПОРТЬОР Модел:T-T2.5/0.08T - EEИзработен от неръждаема стомана. Задвижване: мотор-редуктор.Дължина: L~2500 ммИнст мощност: 0.37 кW.17.5 ЗАЛИВАЧНА МАШИНА Модел: T-T 2/0.5 B – EE. За напълване на бурканите със заливка. Изработена от неръждаема стомана. Състои се от:- разпределителен съд – за подаване на заливката към опаковките;- пластинчат транспортьор с водещи шини – за придвижване на бурканите към разпределителния резервоар и осигуряване на необходимия недолив;- дренажен резервоар – за събиране на преливащата заливка;- помпа центробежна – за връщане на заливката.Инсталирана мощност: 1.47 кW.17.6 ДОЗИРОВЪЧНА МАШИНА Модел: IND-Dose 42-4 - EE. Линейна бутална дозираща машина с 4 пълначни дюзи. Задвижването на пълначните глави и на буталата е пневматично. Резервоарът за продукта, дозиращите цилиндри и пълначните дюзи са изработени от неръждаема стомана AISI 316. Всички пластмасови детайли и гъвкави връзки в контакт с продукта са изработени от одобрени и сертифицирани материали за употреба в хранително-вкусовата промишленост.Производителност бр/час до 2000 според обема.Брой пълнещи глави бр. 4;Височина на съда mm по образец;Диаметър на съда mm по образец;Макс. диаметър на плода;Граници на дозиране mm;сm3 18190 ÷ 1000Захранване V/Hz/kW 380/50/ 1,15;Захранване сгъстен въздух MPa 0.6 ÷ 0.8;Разход сгъстен въздух l/min 40 (за 0.7 Mpa).17.7ЗАТВАРАЧКА "ТУИСТ ОФ" Модел: IND-Close 14М – EE. Машина модел: IND-Close 14 M е предназначена за автоматично затваряне и вакуумиране на стъклени бутилки и буркани с винтови капачки тип: "TWIST OFF" посредством подаване на пара в момента на затварянето. Машината се пренастройва много лесно и бързо за съдове с различна вместимост. Собствено ел. табло.Диаметър на затваряната капачка mm 58 ÷ 100;Диаметър на затваряния съд mm 58 ÷ 160;Височина на затваряния съд mm от 90 до 260.Захранване:- електрическо V/Hz 380/50;- наситена пара МPа 0,5 – 0,8;- разход на пара kg/h до 40;- сгъстен въздух 6 bar l/min 100;Инсталирана мощност kW 1,5;Габ. размери: mm ~ 2900х1350х2300.17.8 ЗАТВАРАЧКА ЗА БУТИЛКИ Модел: IND-Close 11 – EE. Машината е предназначена за затваряне на бутилки с пластмасови винтови капачки. Комплектована е с устройство за автоматично подаване и ориентиране на капачките.Производителност бр/час до 2500;Размери на капачката mm по образец;Височина на бутилките mm по образец;Диаметър на бутилките mm макс. 110;Захранване електрическо V/Hz 380/50;Габаритни размери LxBxH mm ~ 1500х900х2400.17.9ПЛОЧКОВ ТРАНСПОРТЬОР Модел:T-T 3 /0.08T – EE. Изработен от неръждаема стомана. Задвижване: мотор-редуктор. Инст. мощност: 0.55 кW. Дължина със завой на 90̊: ~ 3000 mm.17.10 ПАСТЬОРИЗАТОР – ОХЛАДИТЕЛ, Модел: ПТ 54-7 – EE. Тунелният пастьоризатор охладител е непрекъснато, автоматично работеща машина за пастьоризация охлаждане на горещо напълнени кетчуп, сокове и др. хранителни продукти в стъклени или метални опаковки. Корпусът на машината е изпълнен от носеща тръбна конструкция и огънати от ламарина профили, към които са закрепени страниците, дъното, плъзгачите за главната транспортна лента и капаците на покрива. Изработен е от неръждаема стомана на отделни модули, които се съединяват помежду си с болтови съединения. Подаването на опаковките към главната транспортна лента става посредством входящ транспортьор, а отвеждането се извършва чрез изходящ транспортьор. Оросителната система се състои от регистри, с дюзи, чрез които става оросяването на опаковките. Дюзите са разположени така, че да се образува хомогенно температурно поле в съответната температурна зона. Подгряването на водата става в поток, посредством топлообменник, монтиран на нагнетателния тръбопровод на помпата. Към топлообменника има предвидена парна и кондензна връзка. Пастьоризаторът е комплектован със собствено електрическо командно табло, което се монтира на разстояние от 6÷8м от машината. ТЕХНИЧЕСКА ХАРАКТЕРИСТИКА:Производителност оп./h – 3500 1800;Вместимост на опаковката l – 0.33 0.75;Диаметър на опаковката mm – 60 80;Материал на опаковката – стъкло;Продукт – кетчуп;Входяща темп. на продукта oC – 92;Изходяща темп. на продукта oC – 40÷45;Температура на охл. вода oC – 18;Цикъл min – 50 52;Разход на пара при пуск (0.3bar) kg/h 330;Разход на пара в режим (0.3bar) kg/h 50;Разход на охл. вода 18 оС m3/h 3;Разход на въздух (0.6MPa) m3/h 2.5;Инсталирана мощност kW 8;Габаритни размери на корпуса:- дължина mm ~ 8500- широчина mm ~ 2140- височина mm ~ 2035.17.11 ХОРИЗОНТАЛЕН АВТОКЛАВ Модел: Т-IC2400А – EE. Периодично действащ автоклав на пара с противоналягане. Опаковките се поставят в неръждаеми кошове – 4 бр. и се поставят в автоклава на релсов път. Процесът на пастьоризация или стерилизация се извършва в пароводна среда. Автоклавът е в комплект с циркулационна помпа, чрез която се извършва циркулация на загрятата вода в автоклава. Продуктът се облива от всички страни с гореща вода, която преминава през неръждаеми регистри с дюзи. В комплект към автоклава има и пропорционални вентили за пара и свежа вода за охлаждане с π-регулатор. Така процесите на загряване, задръжка и охлаждане са плавни, без резки промени на температурата и налягането вътре в автоклава. Тези данни могат да се събират и да се представят пред съответните органи при проверка. Контролерът има възможности за записване на стерилизационните режими. Така въвеждането на режима се извършва еднократно и след това се избира по номер и се стартира машината. В контролера са зададени различни блокировки, предпазващи от злополуки на работното място. Към автоклава, в комплект са включени и шест допълнителни неръждаеми коша. За всички автоклавни кошове има комплект транспортни колички за транспортиране и 1 бр. неръждаем улей за подвеждане на количките с кошовете.Автоклавът е в комплект още и с ON/OFF вентили за сгъстен въздух и вентил за освобождаване на налягането. Техническа характеристика:Производителност: 2400 оп (0.720л)/цикълИнст. мощност: 7.5 кWРазход на пара Р= 3 bar: до 800 кг/чГабаритни размери:LxBxH ~ 4800х1600х1950 мм Разход охл. вода: до 6000 л/цикълМакс. моментен дебит на вода с Р≥3 bar 11 м3/чМакс. моментен дебит на въздух с Р= 6 bar 3 м3/мин.17.12 2 бр. ОМЕКОТИТЕЛ ЗА ВОДА ЗА АВТОКЛАВА Модел:Т - ОСV11 – EE. За омекотяване водата необходима за стерилизация в автоклава и охлаждане в тунелния охладител по химичен път. Състои се от:- 1 бр. Резервоар от неръждаема стомана с обем 100 л. за съхранение на течния продукт за третиране на води, използвани при пастьоризатори и стерилизатори в хранително-вкусовата промишленост;17.13 КОМПРЕСОР ЗА ВЪЗДУХ С РЕСИВЕР Модел: GA 18 – EE. Винтов компресор разположен върху хоризонтален ресивер. Техническа характеристика:Производителност: 189 н.л./час;Габ. размери: ~ 1850х680х1560 мм;Раб. налягане: 7.5 bar;Инст. мощност 18.5 kW.17.14 БЕЗКОНТАКТНА МИВКА с 1 гнездо, изработена неръждаема стомана.ПРИЕМАНЕ И ЗАГОТОВКА НА ГОТОВАТА ПРОДУКЦИЯ18.1 5 бр. НАТОВАРВАЩА ВЪРТЯЩА МАСА Модел: IND-Trans 73 – EE.Диаметър mm ~ 1000;Инсталирана мощност kW 0.25.18.2 2 бр. МАШИНА ЗА ПРОВЕРКА НА ВАКУУМА СЛЕД ЗАТВАРЯНЕ НА КАПАЧКИ TO Модел: IND-Test 61 – EE. Машина модел: IND-Test 61 e линеен тип и е предназначена за индиректно измерване на вакуума в затворени TO/PT буркани, чрез следене хлътването на вакуум-бутона. Машината е снабдена с автоматичен избутвач за отделяне на опаковките с недостатъчен вакуум върху платформа. Технически параметри:Производителност бр/час до 6000.Размер на съдовете: Височина на опаковките mm от 90 до 220;Диаметър на опаковките mm от 60 до 160;Размери на капачката mm от 48 до 89;Захранване V/Hz 380/50;Сгъстен въздух МРа 0.6 – 0.8;Инсталирана мощност kW 0.3;Габ. размери LxBxH ± 100 mm, mm ~2500х900х1750.18.3 ЛИНЕЙНА ЕТИКЕТИРАЩА МАШИНА Модел: IND-LAB 31 – EE. Машина за залепване на един страничен самозалепващ се етикет върху цилиндрични опаковки.Производителност бр./час до 4000;Дължина на етикетите mm до 250;Височина на опаковките mm по образец;Височина на етикета mm до 160;Диаметър на опаковките mm до 100;Захранване V/Hz 380/50;Габаритни размери LxBxH mm ~2500х1200х1250.18.4 ПЛАСТИНЧАТ ТРАНСПОРТЬОР Модел:T-T3/0.08T – EE. Изработен от неръждаема стомана. Задвижване: мотор-редуктор. Комплектован с маса за приготвяне на подложки. Дължина: ~ 6000 мм. Инст. мощност: 0.55 кW.18.5 МАШИНА ЗА ГРУПОВА ОПАКОВКА В ТЕРМОСВИВАЕМО ФОЛИО Модел: MULTIMAC 60D – EE. Моно-блок опаковъчна машина с тунел за термосвиване.Състав:- Две отделни ролки горно и долно единично фолио, водени от горни и долни задвижващи валове.- Моторизирано задвижване на горното и долното фолио и съответстващи балансиращи приставки за придвижване на фолиото.- Автоматична изходяща лента между машината и тунела.- Фотоклетка за контрол на захранваните продукти.- Острие за залепване с постоянно нагряване чрез касетъчен нагревател, чрез което се правят два шева с рязане между тях.- Цифров контролер за управление на температурата на залепване чрез термодвойка.- Пневматичен цилиндър и двойни свръхмощни линейни лагери за точност на движението.- Лесни за смяна гума и тефлонов комплект на долната челюст.- Софтуер с PLC програмиране за гъвкаво управление.- Максимално настройване на височината на челюстта.- Напълно затворен корпус със защитни капаци с граничен превключвател.- Съвременна разработка на топлинната изолацията на тунела за термосвиване и оптимизирана консумация на енергия.- Двуслоен дизайн на нагревателната камера за минимизиране разхода на енергия.- Мек трансфер на продукта през конвейера на тунела.- Контролер за скоростта на конвейера и настройка на температурата в тунела за мощно термосвиване на РЕ фолиа.- Втори/авариен температурен контролер.- Охладителен изключвател, свалящ температурата до 70оС преди изключване на машината.- Ролки със силиконово покритие под опаковката за осигуряване на перфектния й вид.Технически характеристики:Електрозахранване: 400V, 44А, 3 фазиКонсумация на въздух: 6 Bar/ 5dm3 за цикълПроизводителност: 10 – 15 опаковки / мин.Въздухоохладител комплект /3 бр./, модел СТЕ145М6ЕD, сер. № АС201200239, АС201200243, АС201123667;Компресорно-кондензаторен агрегат /3бр./, модел 114Х5014 и 114Х5041, сер. № 2911221323; 2911182650 и 2911164381. *Забележка: Посочената сграда, представляваща "ПРЕДПРИЯТИЕ ЗА ПРЕРАБОТКА НА ЗЕЛЕНЧУЦИ, ПРОИЗВОДСТВО НА ЛЮТЕНИЦА, КЕТЧУП И ДРУГИ ДОМАТЕНИ СОСОВЕ", изградена в ПОЗЕМЛЕН ИМОТ с идентификатор 03304.11.309, към обявяване на публичната продан НЕ Е ЗАСНЕТА в АГКК. НАЧАЛНАТА ЦЕНА, от която ще започне наддаването е в размер на3884309 лв. (три милиона осемстотин осемдесет и четири хиляди триста и девет лева).